自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)綜合應用的技術(shù)包括什么

1.生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)涉及的可編程控制器

可編程序控制器（PLC）是一種以順序控制為主，網(wǎng)絡(luò )控制為輔的控制器。它不僅可以實(shí)現邏輯計算和記憶功能，還可以對開(kāi)關(guān)量進(jìn)行大規?？刂?。

PLC 的選擇是根據 I/O 點(diǎn)數來(lái)確定的。首先分配I/O點(diǎn)：然后繪制PLC和輸入輸出設備連接圖，設計控制柜和操作臺電氣布置和安裝接線(xiàn)圖；然后進(jìn)行程序設計，包括控制程序、初始化程序、故障檢測與維護程序、狀態(tài)顯示程序、保護自鎖程序；然后在線(xiàn)調試。

2.自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)涉及的氣動(dòng)技術(shù)

以空氣為介質(zhì)，具有傳動(dòng)響應快、氣動(dòng)元件制造容易、成本低等特點(diǎn)，引起了廣泛關(guān)注。氣動(dòng)元件有氣源、電磁閥、氣缸等。氣源處理部件有空氣濾清器、減壓閥、油霧。電磁閥可以改變氣流的方向和通斷。電磁閥數是指閥門(mén)的工作位置，用圖形符號中的方框數表示；外部接口的數量取決于外部接口的數量。單控還是雙控，取決于沒(méi)有電控信號時(shí)閥芯位置是否復位。若復位為單控電磁閥，否則為雙控。氣缸分為單作用氣缸、雙作用氣缸。氣缸按用途分為活塞氣缸、回轉氣缸、薄型導向氣缸等。

3.自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)涉及的傳感技術(shù)

隨著(zhù)材料科學(xué)的發(fā)展，傳感技術(shù)形成了一個(gè)新的科學(xué)領(lǐng)域，在自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)中各種復雜的自動(dòng)控制程序的監控中發(fā)揮著(zhù)重要作用。

傳感器技術(shù)側重于傳感器的組裝、應用和使用。傳感器包括旋轉編碼器、光敏接近開(kāi)關(guān)、電感傳感器、光纖傳感器、磁感應傳感器等。旋轉編碼器用作分揀模塊和輸送模塊中的定位脈沖數。光敏接近開(kāi)關(guān)檢查進(jìn)料模塊和組裝模塊倉底部的工件是否充足和可用。按發(fā)光方式可分為裝置型、漫射型和反射型三種。使用漫射光敏接近開(kāi)關(guān)時(shí)，模式應先設置是否接受光，然后檢測距離并調整到被檢測物體的較佳位置。分揀模塊中使用電感傳感器來(lái)檢查工件是否為金屬。光纖傳感器放置在分揀模塊中，以區分工件是黑色還是白色。磁感應傳感器放置在氣缸的每一端，活塞上安裝有永磁體的磁環(huán)，以檢測氣缸活塞的位置。傳感器接線(xiàn)分為兩線(xiàn)制、三線(xiàn)制、四線(xiàn)制。

4.自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)步進(jìn)電機

步進(jìn)電機 一種將電脈沖信號轉換為角位移或線(xiàn)性位移的執行電機。它不同于三相異步電動(dòng)機。它的運動(dòng)形式是逐步的，與驅動(dòng)器一起使用。步進(jìn)電機驅動(dòng)器主要解決步進(jìn)電機各相繞組的輸出脈沖分布和功率放大問(wèn)題。使用PLC控制步進(jìn)電機運行時(shí)，需要考慮防止步進(jìn)電機失步的問(wèn)題。

5.自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)涉及的檢測技術(shù)

自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)檢測技術(shù)是產(chǎn)品檢測和質(zhì)量控制的重要手段。自動(dòng)化測試技術(shù)是測試技術(shù)的一個(gè)重要應用領(lǐng)域，它非常熟悉使用測試工具來(lái)評估產(chǎn)品質(zhì)量。但傳統的檢測方法只能將產(chǎn)品分為合格品和廢品，起到產(chǎn)品驗收和廢品剔除的作用。這種被動(dòng)檢測方式不具備提前防止廢物產(chǎn)生的能力。主動(dòng)檢測技術(shù)，即在線(xiàn)檢測技術(shù)，是在傳統檢測技術(shù)的基礎上發(fā)展起來(lái)的，使檢測與生產(chǎn)過(guò)程同時(shí)進(jìn)行，并根據檢測結果對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行主動(dòng)控制，使其適應生產(chǎn)條件的變化或自動(dòng)調整到較佳狀態(tài)。